2月2日，记者走进希诺股份有限公司玻璃车间，1300℃的炉火映照下，封口班组成员的面庞如此专注。旋转的玻璃管在他们手中自如成型，每一次吹制、每一次切割，毫厘之间决定着产品的品质。这份在高温炙烤下毫不动摇的专注，正是该班组继荣获区、市“工人先锋号”后，成功获评省级殊荣的深厚根基。

“封口工序是玻璃杯制作中技术难度最高、工艺最复杂的核心环节，全部依赖纯手工完成。”希诺股份有限公司玻璃事业部经理李廷凯说，“这个班组将‘只做一等品’的质量标准深植于心，在高温环境下以匠心守护着希诺产品的灵魂。”

精益求精，坚守质量生命线

走进车间，近50℃的作业环境让人顷刻汗流浃背，工人工装常年被汗水浸透。然而，比高温更炙热的，是他们对于品质的执着。独创的切管技术需在650℃高温下将玻璃管精准切割，使杯底无缝衔接；整个生产过程成品淘汰率高达30%，任何细微瑕疵都逃不过他们的眼睛。

卓越的品质源于体系化的坚守与创新。李廷凯告诉记者：“班组每日坚持技术学习与经验分享，下班后必进行技术复盘和头脑风暴，将个人经验转化为团队财富。”通过精细化操作和标准化管理的持续推进，公司产品良品率已从96.4%提升至99.2%，达到行业绝对领先水平。近三年来，累计减少玻璃杯报废超18万只，相当于节约原材料成本超150万元，在实现经济效益的同时，极大降低了环境负担。

匠心传承，激活创新内生力

守牢质量底线的同时，班组以创新为刃，破生产难题。2022至2024年间，班组累计完成87项改革，在节能降耗、效率提升和品质控制方面取得一系列突破。这些改进并非来自实验室，而是源于每日实践中对工艺细节的反复琢磨与优化。

与此同时，班组构建了“经验共享+实操淬炼+匠心文化熏陶”赋能模式，通过“师带徒”传帮带，将新员工上岗周期缩短30%，着力培养“一专多能”的复合型工匠。目前，班组已形成全员钻研技术、全员参与改善的浓厚氛围。从优化加热时序以降低能耗，到微调手法提升封口均匀度，无数个细微的创新汇聚成推动产线升级的强劲动力。

凝心聚力，锻造先锋战斗队

封口班组由31名员工组成，男女比例均衡，技能结构合理，更有6名党员组成的先锋核心。“班组充分发挥党团员带头作用，将党建与生产深度融合，在高温高强度的生产一线，团队始终保持着忘我的工作状态和昂扬的协作精神。”李廷凯说，“荣誉是肯定，更是新的起点。我们将继续弘扬工匠精神，以‘产品一流、工艺一流、匠心一流’为目标，将每一个环节做到极致，为消费者打造飞禽走兽老虎机值得信赖的精品，为中国制造的高质量发展贡献基层班组的先锋力量。”